Skip to main content

ASTM A312 - stainless steel pipe

What is a Material Test Report?
Material Test Report (MTC) is a quality assurance document generated by the mill manufacturer/process raw manufacturer and provided with the material to suppliers and fabricator. Please see type of inspection document.

 
Supplier
Normally, a fabricator purchase material from supplier who had stocked more type of materials and held the MTCs from mill manufacturer. It is available for submission and reviewing. So, you need to request them to send a sample MTC for review before shipping, it also avoids misunderstanding the requisition in PO and restriction of Approval’s Vendor List. Approval’s Vendor List is listed the mill manufacturer/ mill processor of some global company like TechnipFMC, Petronas, UOP, etc which limits in the specifications like country of origin, supplementary, inspection document, etc.



(sample MTC of pipe ASTM A312 type 316/316L)


ASTM A312 / A312M – Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless-Steel Pipes.

Material inspection and review its MTC are a cope of welding inspector that how to accept or reject when received MTC from supplier.

A lot of issue found when material delivery out, MTC come later such wrong heat number, wrong MTC, not comply with purchase order,…So, you should request to send MTC for reviewing before delivery.

 

Manufacturer and type of inspection certificates

who made product such pipe, tube, shape…

MTC shall state company’s name or workshop, location, certificate compliance.

Product markings: company’s name or company’s logo.

 

Trace number

Also called heat number, ladder number (L), cast number.

The trace number shall trace to all the test results of chemical analysis results, mechanical test results, NDE test results, etc.

Product markings: heat number or cast number.

 

Specifications and grades

Are a specification of material.

MTC shall be reported specification, grades, and year of edition.

Product markings: specifications number and material grade.

 

Manufacture/ Delivery condition 

Is method of manufacture to form a production such hot finish or cold finish, seamless or welded.

Abbreviation marking:

SMLS Seamless,

W Welded (RT or UT)

WX Welded (100% RT)

WU Welded (100% UT)

If RT/UT was performed for welded seam, the inspection report should attach to MTC.

 

Dimensions

Diameter, thickness are given in ASME B36.19M

Tolerance of the wall thickness, see table 3.

Product markings: size and thickness, example NPS 8” 20S

 

Weight

A mass per unit length.

If specified in purchase order the marking for pipe larger than NPS 4 shall include the weight.

 

Mechanical properties

Tensile strength, yield strength and percentage of elongation, see table 4.

Product markings not required

 

Chemical analysis

See table 1, MTC may report heat analysis (H) and/or product analysis (P).

Tolerance, see ASTM A999.

Material require may require to re-verify by Positive Material Inspection (PMI), you should note that PMI with or without carbon (C) content requirement, because it is effected your cost, PMI with carbon (C) content is higher cost than without carbon (C) content.

Product markings not required

 

Heat treatment

All stainless steel pipes shall be furnished in the heat treatment condition. After hot or cold working to size, then steel heated to ~1100°C.

Solution annealing is rapidly cooled by quenching into water to prevent any carbides or other phases forming.

Product marking is not required.

 

Hydrotest or non-destructive test

Each pipe shall be subjected to the nondestructive electric test or the hydrostatic test.

Test pressures see subsection 12 and subsection 22.2 in ASTM A999.

Product marking is hydrotest valve or NDE, both.

 

Supplementary

As specified in the purchase order such as PMI test, complied with NACE MR0175, Intergranular grain.

 

​Stated and certified by mill signature

Manufacturer statement of certification the product has been manufactured accordance to the specification and purchase order, etc. and endorsed by Quality department.




Popular Posts

Giám sát hàn

(Hình ảnh chụp tại nhà máy CNI - Nhơn Trạch) I. NÊN HỌC CSWIP KHÔNG? BẮT ĐẦU TỪ ĐÂU? Khi bắt đầu tìm hiểu về chứng chỉ CSWIP (Certification Scheme for Welding and Inspection Personnel), rất nhiều người đặt câu hỏi: "Tôi có nên học CSWIP không?" Câu trả lời không phụ thuộc vào xu hướng mà nằm ở định hướng nghề nghiệp, kiến thức, kỹ năng và kinh nghiệm thực tế của chính bạn. 1. Đặt câu hỏi đúng để có quyết định đúng Bạn đã từng làm công tác giám sát hàn chưa? Bạn có kinh nghiệm thực tế về thi công, kiểm tra lắp dựng cơ khí? Bạn có dự định theo đuổi nghề giám sát chất lượng lâu dài không? Nếu câu trả lời là "chưa", tốt nhất bạn không nên học CSWIP ngay , vì đây là hướng đi chuyên biệt và cần sự chuẩn bị nghiêm túc. Thay vào đó, bạn nên tập trung tích lũy kinh nghiệm, tìm hiểu thêm về nghề nghiệp, mục tiêu và xác định rõ vai trò bạn muốn gắn bó trong ngành cơ khí và kiểm tra chất lượng. 2. Tránh học theo phong trào Không phải ai có chứng chỉ CSWIP cũng sẽ có công việc ...

WPS-L15

  Use of thermal processes: Sử dụng các quá trình nhiệt để chuẩn bị mép vát, dũi mặt sau, ... ASME IX để cập chỗ này khi yêu cầu thay đổi phương pháp chuẩn bị bề mặt [ L3 ], dũi mặt sau [ L7 ]. Áp dụng vật liệu: P 11A, 11B Các nhóm vật liệu khác không áp dụng. QW-410.64 For vessels or parts of vessels constructed with P-No. 11A and P-No. 11B base metals, weld grooves for thicknesses less than 5 ∕ 8 in. (16 mm) shall be prepared by thermal processes when such processes are to be employed during fabrication. This groove preparation shall also include back gouging, back grooving, or removal of unsound weld metal by thermal processes when these processes are to be employed during fabrication.

ISO 15609-1

  Bài hướng dẫn này tham khảo tiêu chuẩn đánh giá chấp nhận WPQR theo ISO 15614-1 và tiêu chuẩn áp dụng này. Số thứ tự hướng dẫn xem tại file đính kèm ->  here  hoặc tham gia Teams Community . HƯỚNG DẪN ISO 15609-1:2019 Tùy vào phạm vi áp dụng, nên các gợi ý dưới đây mong muốn mang đến cho bạn trãi nghiệm và tiếp cận với tiêu chuẩn này. Nếu bạn có đề xuất tốt hơn hoặc góp ý khác, đừng ngần ngại hãy để lại góp ý giúp mình nhé. (1) Manufacturer tên nhà sản xuất, đơn vị thi công hoặc nhà thầu chính, nhà thầu phụ, … Theo ISO 15614-1 Clause 8.2. (2) Address địa chỉ làm việc, có thể là workshop hoặc công trường. Theo ISO 15614-1 Clause 8.2. (3) WPS number số WPS, có thể phát hành một lần để sử dụng cho các lần sau, hoặc phát hành theo từng dự án. Theo kinh nghiệm, RWC (Resonsible Welding Cordinator, điều phối viên hàn) nên phát hành cho từng dự án riêng lẻ để khắc phục những lỗi sai sót trước trong cập nhật WPS mới mà không cần nâng cấp bản cập nhật. Xem thêm gợi ý ký hiệu m...

11 steps to prepare a hydrotest package

🧪 Hydrostatic Test Package Preparation Guide Inspection Point in ITP – QA/QC Controlled Document 🔧 General Requirements Hydrostatic testing is an essential inspection activity listed in the Inspection and Test Plan (ITP) . Before performing a hydrotest, the following conditions must be fulfilled : The hydrotest procedure has been approved by the client and/or consultant. All welding activities within the test boundary must be completed and inspected by all parties. Non-Destructive Testing (NDT) must be performed according to the project specification, with acceptable results . All relevant documentation must be collected for inclusion in the test package . 📦 11 Steps to Prepare a Hydrotest Package 1. Cover Page Include project name, client, contractor, system name, line class, and test type. A sample form can be customized to suit your project format. 2. Content Sheet Provides a summary index of documents included. Pre-fill standard informatio...

Skid fabrication - inspection documents for QC

Following the topic, we would like to share you the quality document for small skid. Inspection check list Procedures and inspection should prepare and included in your hand, NDE procedure, NDE map, welding map and NDE plan also prepared. You should make a content of procedures for control, type of inspection report, below is sample list of procedure. Document control Too many drawings/ document per each skid, so it should carefully update with latest revision, Line list should be updated and control the piping spool number, all spools to be identified in the test package later. Shop drawing, document submission to be documented revision number, date of submission, date of return, and approval code, etc.   Inspection report To control and monitor all inspection reports, the assigned coding number should generate before starting issue.   Welding summary For structural steel For piping   Material receiving inspection MRIR for piping, bolting, gasket, fitting MRIR for consum...