Skip to main content

ASTM A312 - stainless steel pipe

What is a Material Test Report?
Material Test Report (MTC) is a quality assurance document generated by the mill manufacturer/process raw manufacturer and provided with the material to suppliers and fabricator. Please see type of inspection document.

 
Supplier
Normally, a fabricator purchase material from supplier who had stocked more type of materials and held the MTCs from mill manufacturer. It is available for submission and reviewing. So, you need to request them to send a sample MTC for review before shipping, it also avoids misunderstanding the requisition in PO and restriction of Approval’s Vendor List. Approval’s Vendor List is listed the mill manufacturer/ mill processor of some global company like TechnipFMC, Petronas, UOP, etc which limits in the specifications like country of origin, supplementary, inspection document, etc.



(sample MTC of pipe ASTM A312 type 316/316L)


ASTM A312 / A312M – Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless-Steel Pipes.

Material inspection and review its MTC are a cope of welding inspector that how to accept or reject when received MTC from supplier.

A lot of issue found when material delivery out, MTC come later such wrong heat number, wrong MTC, not comply with purchase order,…So, you should request to send MTC for reviewing before delivery.

 

Manufacturer and type of inspection certificates

who made product such pipe, tube, shape…

MTC shall state company’s name or workshop, location, certificate compliance.

Product markings: company’s name or company’s logo.

 

Trace number

Also called heat number, ladder number (L), cast number.

The trace number shall trace to all the test results of chemical analysis results, mechanical test results, NDE test results, etc.

Product markings: heat number or cast number.

 

Specifications and grades

Are a specification of material.

MTC shall be reported specification, grades, and year of edition.

Product markings: specifications number and material grade.

 

Manufacture/ Delivery condition 

Is method of manufacture to form a production such hot finish or cold finish, seamless or welded.

Abbreviation marking:

SMLS Seamless,

W Welded (RT or UT)

WX Welded (100% RT)

WU Welded (100% UT)

If RT/UT was performed for welded seam, the inspection report should attach to MTC.

 

Dimensions

Diameter, thickness are given in ASME B36.19M

Tolerance of the wall thickness, see table 3.

Product markings: size and thickness, example NPS 8” 20S

 

Weight

A mass per unit length.

If specified in purchase order the marking for pipe larger than NPS 4 shall include the weight.

 

Mechanical properties

Tensile strength, yield strength and percentage of elongation, see table 4.

Product markings not required

 

Chemical analysis

See table 1, MTC may report heat analysis (H) and/or product analysis (P).

Tolerance, see ASTM A999.

Material require may require to re-verify by Positive Material Inspection (PMI), you should note that PMI with or without carbon (C) content requirement, because it is effected your cost, PMI with carbon (C) content is higher cost than without carbon (C) content.

Product markings not required

 

Heat treatment

All stainless steel pipes shall be furnished in the heat treatment condition. After hot or cold working to size, then steel heated to ~1100°C.

Solution annealing is rapidly cooled by quenching into water to prevent any carbides or other phases forming.

Product marking is not required.

 

Hydrotest or non-destructive test

Each pipe shall be subjected to the nondestructive electric test or the hydrostatic test.

Test pressures see subsection 12 and subsection 22.2 in ASTM A999.

Product marking is hydrotest valve or NDE, both.

 

Supplementary

As specified in the purchase order such as PMI test, complied with NACE MR0175, Intergranular grain.

 

​Stated and certified by mill signature

Manufacturer statement of certification the product has been manufactured accordance to the specification and purchase order, etc. and endorsed by Quality department.




Comments

Popular Posts

Lưu ý thành viên Telegram

QUAN TRỌNG !!! 1. Tất cả thành viên tham gia phải đúng tên và đầy đủ tên thật khi tham gia nhóm. 2. Thành viên vị phạm sẽ bị loại mà không thông báo trước. 3. Những thành viên bị loại, vui lòng xóa tài khoản và tạo tài khoản mới để tham gia lại. 4. Thành viên loại, Admin không hỗ trợ quay lại nhóm. 5. Link tham gia:  https://t.me/+dUB42hQsIn5iMGFl  . Thân Biên ND  Telegram user: @biennd

AWS - Fillet weld sketch

Updated: 30-Dec-2023 Order pWPS/WPS/WQT form at  https://shop.duybien.com/ 

Standard for Welding Inspector / Welding Engineer

WB-001  - EN 1090 & ISO 3834  -  Code Books BS EN 1090-1 - 2009+A1-2011 BS EN 1090-2 2018 ISO 3834-1-2021 ISO 3834-2-2021 ISO 3834-3-2021 ISO 3834-4-2021 ISO 3834-5-2021 WB-002 - EWF/IIW Diploma – Design and Construction / EWF/IIW Diploma – Fabrication and Application TWI - IWE DAC2 course notes TWI - IWE FAA2 Course Notes TWI - IWE MAB2 course notes TWI - IWE WPE2 course notes WB-006 ~ WB-009 - IWE 2018 IWE 2018 – Module 1 IWE 2018 – Module 2 IWE 2018 – Module 3 IWE 2018 – Module 4 WB-010 EN-ISO Welding Procedure  -  Code Books ISO 15607 2019 ISO 15608 2013 ISO 15609-1 2019 ISO 15610 2003 ISO 15611 2019 ISO 15612 2018 ISO 15613 2004 ISO 15614-1 2017 EN 1011-2_2001 EN 1011-3 2003 ISO 2553 2019 ISO 4063 - 2009 ISO 6947 2011 ISO 14175 2014 ISO TR 17671-1-2 ISO 17659 2005 ISO-9692-1 2013 ISO-9692-2 1998 ISO-9692-3 2002 ISO 9606-1 2017 ISO 14732 2013 WB-011 - EN-ISO Inspection  -  Code Books ISO 9712 2014+A1 I

Preheat calculation

 [1] Heat Input - Welding process denoted number 111, 121, 126, … according to BS EN ISO 4063:2010 shall be applied k-factor (EN 1011-1). AWS/ASME - welding processes will multiple constant k-factor (k=1). [2] Preheat - Preheat determination based on base material CET and according to Annex C of EN 1011-2:2001 (See C.3.2.1). [3] Cooling time t8/5 - calculation of cooling time t800/500 according to Annex D of EN 1011-2:2001 (See D.6). [4] Input your data into the YELOW cell. --> Download free at here .

Lựa chọn SWI or IWE

  SWI hoặc IWE ? Có rất nhiều câu hỏi về chủ đề này "nên học cái này hoặc cái kia, loại nào tốt hơn, ...?" và lựa chọn của bạn là gì? Đa số các bạn đã có WI thì mới có lựa chọn này, trường hợp khác thì chưa thấy cân nhắc. Thật sự thì theo đuổi mục tiêu nào cũng tốt cả, mục đích của bạn là gì? Học IWE cho mục tiêu cá nhân hay theo nhu cầu Công ty? Có hai trường hợp sau cùng nhau phân tích tí nhé:  Trường hợp 1,  Bạn học theo nhu cầu Công ty thì được Công ty tài trợ theo chính sách, tiếp tục và phục vụ nhu cầu Công ty tốt hơn.  Trường hợp 2 , Nhu cầu để làm việc như dịch vụ hàn, freelancer, phát triển kỹ năng... thì cần thời gian bỏ ra ít nhất 6 tháng, lưu ý là 6 tháng vì số lượng kiến thức khá rộng đối với IWE. Chưa tính đến là thời gian này không có lương, nếu đi làm thì khó theo đuổi mục tiêu, nhu cầu của khách hàng sau khi hoàn thành khoá học thế nào? ... Theo mình, bạn cũng nên cân nhắc thế này nhé, nếu dành 10 năm làm thuê công ty với tuy duy HỢP TÁC so sánh với 10 năm bạ

Giám sát hàn

(Hình ảnh chụp tại nhà máy CNI - Nhơn Trạch) CSWIP  - Bắt đầu từ đâu, nên hay không nên học? và có rất nhiều câu hỏi cho chủ đề này. Để ra quyết định, bạn nên hiểu rõ những yêu cầu cơ bản về giám sát, kỹ năng kiểm soát và hiểu yêu cầu dự án trước khi tham dự thi chứng nhận CSWIP. Knowledge , kiến thức về hàn, giám sát, bản vẽ, ký hiệu, yêu cầu kỹ thuật của dự án, … các anh em phải hiểu rõ để thực hiện dự án. Skill & tools , kỹ năng và công cụ về giám sát, kỹ năng mềm, kỹ năng giao tiếp và kết nối công việc, cách lập báo sao, triển khai công việc … để làm tốt công việc và yêu cầu dự án. Nếu bạn chưa tham gia bất kỳ dự án nào về giám sát hàn thì sao? hoặc chưa thi công công trình xây lắp & cơ khí nào? Tốt nhất  KHÔNG  nên thi chứng nhận CSWIP vì đó là hướng đi chưa xác định, bạn nên định hướng lại mục tiêu và công việc sau này của bạn là nên làm gì? Tất nhiên, ai cũng muốn thi và lấy chứng chỉ nhằm phục vụ công việc, đó chỉ là đầu vào (INPUT). Không chắc chắn rằng bạn lấy chứng n

CSWIP 3.1 Notes

1. Misunderstanding the questions and negative sentences Most CSWIP questions are prepared with using the negative words such as  not, unlikely, unsuitable, most.  These questions may reduce our score if you are inadequately understood; it is one of important point which may cause of failure. So, I recommend a best way to answer more questions and read carefully study book, and then summaries in chart of your understanding. Below examples are listed some question related the negative sentences: Q_1.1 Which of the following would be most  unlikely  to be found in a butt welded butt joint using conventional radiographic method of NDT? Answer: A “U” preparation, if any lack of sidewall fusion imperfection due to its indication may parallel with the beam. Q_1.2 Which of the following defects is  unlikely  to be found by visual inspection? Answer: Linear misalignment, undercut, overlap: an external imperfection and can check during visual inspection, Slag inclusion: may occur internal or ex