Skip to main content

Phần 1 - nhiệm vụ của giám sát hàn

 




Lưu ý quan trọng:

  • Nội dung sau đây không phải là phiên bản dịch hoặc copy song ngữ, mục đích của các chủ đề này là phân tích và đưa ra các bình luận phù hợp theo chúng tôi nắm được.
  • Hình ảnh và nội dung bình luận theo có thể tham khảo thêm tài liệu của TWI.

 

Mục đích là để hướng dẫn và đọc hiểu.

 

  • Chúng ta bắt đầu từ ISO 17637 thì nên đọc hiểu nó một cách tốt nhất từ khâu bắt đầu đến sử dụng các dụng cụ kiểm tra, tiếp theo là kiểm soát các quá trình.
  • Kiểm tra trực quan là một trong các phương pháp NDT và phải thực hiện VT trước khi yêu cầu NDT như MT/PT, UT hoặc RT, ... Các phương pháp khác chủ yếu là hỗ trợ thêm phần VT, riêng RT/UT là kiểm tra bên trong (cũng như chúng ta khám bệnh có chuẩn đoán, nếu chưa chắc chắn thì can thiệp nội soi). Tức là khi yêu cầu cao hơn thì bổ sung phương pháp chuẩn đoán để giảm rủi ro, ..
    • Phương pháo kiểm tra PT/MT: là kiểm tra NDT cho bề mặt.
    • Phương pháp RT/UT: kiểm tra bên trong, thuật ngữ khác hay dùng là volumne NDT, can thiệp sau hơn

 

Tất nhiên khi làm nhiều NDT thì chi phí sẽ tăng lên theo chiều thuận.

 

1.1.1 Các yêu cầu cơ bản của ISO 17637

  • Yêu cầu về nhân sự thực hiện, ví dụ: dự án yêu cầu giám sát hàn phải đạt cấp độ 2, hoặc 3 trở lên thì chấp nhận ký hồ sơ, còn lại cấp độ 1 chỉ thực hiện mà không xem xét hồ sơ, ...
  • Các điều kiện môi trường làm việc, để đảm bảo WI phải nhìn rõ để kiểm tra và thấy các chỉ thị nhỏ nhất có thể quan sát được.
  • Phải thành thạo các dụng cụ đo, kiểm tra để đáp ứng yêu cầu dự án.
  • Đọc hiểu các yêu cầu dự án, bản vẽ, giải đoán các thông tin, ... cũng như làm báo cáo kiểm tra.
  • Kiểm soát công tác hàn và liên quan đến hàn như các công việc phải làm, nên làm gồm các bước (1) trước khi hàn, (2) trong lúc hàn và (3) sau khi hàn. Chắc chắn, các anh em làm QC ai cũng hiểu các yêu cầu này.

1.1.2 Yêu cầu đối với nhân sự

  • Standards: để làm được việc giám sát hàn, trước tiên phải hiểu các yêu cầu bản vẽ, yêu cầu tiêu chuẩn, kiểu mà tụi tây hay nói là "Familiar standards", bạn chỉ cần nghe đến tiêu chuẩn đó là biết họ cần gì rồi. Thế này nhé, khi yêu cầu visual cho kết cấu là handrail thì có thể hiệu họ yêu cầu cấp độ B-C-D, trong đó D là thấp nhất có thể lựa chọn thì tìm ra nhanh hơn, còn làm cho thiết bị  nâng hạ thì thế nào cũng yêu cầu là B (cao nhất), hiểu đơn giản như thế.
  • Quy trình áp dụng: phải đọc hiểu, ít nhất là các biến hàn, phạm vi áp dụng. Không thể chấp nhận ông giám sát hàn đi giám sát mà chả hiểu gì về quy trình thì làm sao biết họ làm là đúng hay sai? Tất nhiên, để học được CSWIP này mà không hiểu được ISO 15614-1 và thợ hàn ISO 9606-1 thì chắc chắn anh em biết kết quả của mình rồi.
  • Thị lực: cái này chắc chắn rồi, không phải TWI mà các đơn vị khác cũng yêu cầu kiểm tra thị lực ít nhất hai năm về mù màu, thị lực thì đến Vietso mà khám thì hiểu rõ hơn. Riêng mù màu rất khó phân biệt màu bị mất nên các đơn vị không chấp nhận cho visual. Lưu ý chỗ này trước khi tham gia học.

1.1.3 Điều kiện kiểm tra trực quan

  • Điều kiện ánh sáng: yêu cầu phải ít nhất là ánh sáng phòng làm việc hoặc xưởng làm việc bình thường là tối thiểu là 500 lux, hoặc ít hơn khuyết cáo nhưng không thấp hơn 350 lux. Trong điều kiện làm việc hiện tại thì đa số đo được 1000 lux, quá đủ để nhìn các chỉ thị không hoàn hảo nhỏ nhất. Tuy nhiên, bạn cũng lưu ý chỗ khuyến cáo 500 lux nhưng cho phép tối thiểu 350 lux.
  • Tầm nhìn: nhìn xa thì khó thấy nên khoảng cách < 600 mm là tốt nhất, góc nhìn phải lớn hơn 30 độ. Nhỏ hơn thì đó thấy được, đơn giản thôi, lấy ra nhìn thật hoặc đưa máy ảnh góc nhỏ thế thì có chụp được hết khung hình mà không bị mờ. Tất nhiên, góc nhỏ hơn 30 độ thì điểm khác bị che khuất khó nhìn (đó là khuyến cáo nhé), tùy vào vị trí mà không tiếp cận được họ dùng thiết bị chuyên dụng mà kiểm tra như Boroscopic, nội soi, ...  xem hình 1.1 là rõ nhất chõ này rồi.

1.1.4 Dụng cụ hỗ trợ

  • Dùng mắt kiểm tra là phương pháp kiểm tra (định tính - qualitative), còn khi báo cáo phải có giá trị đo (định lượng - quantitative). Do đó, giám sát phải có thiết bị để đo các chỉ thị hoặc hỗ trợ kiểm tra. Ví dụ: chỉ thị rỗ khí, để đánh giá là ACC / REJ thì giá trị đường kính bao nhiêu mới rejected theo ISO 5817 chứ không thể nào thấy là reject, nên bạn cần cái thước đo, ...
  • Hướng dẫn sử dụng các dụng cụ đo thì thảo luận sau.

 

1.1.5  Các bước kiểm tra

 

Chúng thường kiểm tra trong lúc hàn và sau khi hàn xong để cho làm NDT và sơn, đóng kiện. Các việc khác do khách hàng hoặc Sếp làm nên đôi lúc bỏ qua. Thì nay làm theo thứ tự khuyến cáo của ISO 17637 thì thế nào?

 

___tại sao tôi viết đi viết lại ISO 17637 để làm gì nhỉ? --> để anh em phải nhớ mã số này và các tiêu chuẩn phổ biến khác như ISO 5817, ISO 15614, ISO 9606, ... ___

 

Có 3 bước PHẢI thực hiện và xuyên suốt quá trình kiểm tra đối với giám sat hàn muốn pass CSWIP 3.1.

 

  • Trước lúc hàn: trươc khi thợ hàn khỏi động hồ quang thì anh em làm gì nhỉ? liệt kê chi tiết ra để hiểu rồi phân tích.
  • Trong lúc thợ hàn đang hàn: trong lúc thợ hàn đang hàn thì giám sát cafe và uống nước hoặc làm báo cáo hay sao? liệt kê chi tiết ra để hiểu rồi phân tích.
  • Sau khi hàn: thợ làm xong thì làm gì? bạn có biết ông thợ là ai, hàn xong cho đi sơn và giao khách hàng? hay làm gì nữa để truy xuất và báo cáo đối với sản phẩm họ hoàn thiện?

 

Lần này là phân tích chính về nhiệm vụ của giám sát hàn chỗ này:

 

1.1.6 Các hoạt động kiểm tra (hay là nhiệm vụ của giám sát hàn) là gì?

  • Trước khi hàn, bạn có tham gia chào thầu chưa? Nếu có, bạn chắc chắn phát triển các quy trình để trình cho khách hàng duyệt. Trong lúc làm, thì Khách yêu cầu submit cái ITP thì liên quan đến các tiêu chuẩn áp dụng chưa nói rõ trong yêu cầu dự án, thế là bạn phải tìm hiểu để đọc cái đã, khi đọc đến phát hiện phiên bản tiêu chuẩn quá cũ, lên nhóm Zalo xin tiêu chuẩn để đọc cho đúng, dần dần hiểu các yêu cầu kiểm tra và quy định của khác. Thế thì đi làm các quy trình và đọc hiểu tiêu chuẩn đã chứ không chào thầu lố (giá quá cao là failure, quá thấp thì sụp hố liền) chắc cái này tôi không nên chi tiết lắm.
  • Sau khi khách hàng hài lòng cái chào giá và đề xuất quy trình, lúc này các lão khách mới ra tay là đưa các yêu cầu thêm hoặc lý do thay đổi thiết kế, lại một lần nữa làm quy trình, ITP để hầu các sếp qua email và zalo, ... 
  • Khi xong các bước trên, ổng đẩy cho lô bản vẽ chả ra gì, để cho bóc khối lượng thật mà phát hiện sai sót, thêm thời gian đọc bản vẽ và shop nó ra lần nữa.

Như trao đồi thì bạn thấy chỉ là một bước nhỏ để bắt đầu dự án, thì QC và giám sát như bạn tham gia bước nào nhỉ?

 

Hiểu được vấn đề rồi đó, tiếp theo đi vào chính thức là Sếp cho ban hành dự án thực hiện và phân công trách nhiệm đến các chỉ huy tin tưởng hoàn thành dự án tốt nhất.

 

Không ai khác là các QC  kiêm luôn phó chỉ huy công trường đóng vai trò giám sát hàn thì anh/em khó lòng từ chối lòng tốt của Sếp giao với mức lương dự kiến cho đến khi hoàn thanh dự án (thế cho dễ hiểu):

 

  • Xem yêu cầu dự án để làm quy trình lần nữa, làm welding map, NDT map, các form ok chưa.
  • Lập danh sách quy trình và hầu khách hàng để duyệt  rồi ban hành cho thi công,
  • Lập danh sách thiết bị đo và hiệu chuẩn thiết bị, hiệu chuẩn máy hàn.
  • Lực chọn quy trình, nếu chưa đủ thì chạy thêm, khó quá thì thuê tư vấn.
  • Cho thợ thi thêm các tư thế hàn và đưa dãy chấp nhận rộng ra tí, ...
  • Kiểm tr vật tư đến cho vật tư chính, vật tư phụ để nhập kho và báo cáo khách hàng để lấy 30% tiền breakdown dự án chứ nhỉ?
  • ...

Ui, hết chưa để đi ra xưởng xem tí:

  • Xem xét khu vực làm việc,
  • Sắp xếp thợ hàn, nếu có,
  • Hướng dẫn thực hiện, kiểm tra  và áp dụng quy trình,

 

Khi thợ hàn khởi động hồ quang thì nhớ kiểm tra thêm như vật tư ok chưa, và thợ đúng range chưa, ... còn nhiều thứ có thể quan sát thêm.

 

Chưa đủ, khách hàng đến thăm xưởng mà không có danh sach thợ và truy xuất thợ hàn là cũng mệt đó...

 

Còn nữa, bạn tự listed out ra nữa nhé, ....

 

Tạm dừng xem đã, đến đây mới thấy sự xung đột về nhiệm vụ rồi: đôi khi bạn quên nhiệm vụ của mình đã định nghĩa trước đó hoặc trong yêu cầu dự án.

 

Để tìm hiểu thì nên phân rõ trách nhiệm của giám sát hàn (welding inspector) với QA/QC Engineer.

  • Engineer: thực hiện các công việc liên quan đến QA là chính như các thủ tục trình khách hàng, xây dựng các quy trình, ...
  • Inspector: người thực thi dựa theo các quy trình QA ban hành, áp dụng và tuân thủ, sau đó ghi nhận báo cáo, ...

 

Tóm lại nội dung này có 3 bước phải tuân thủ theo ISO 17636:

  • Trước khi hàn
  • Trong lúc hàn
  • Sau khi hàn

< các bạn tự list out để hiểu và theo dõi>

 

Safety thì thế nào?

Tôi cũng hiểu rõ, lý do tại sao họ đưa phần an toàn nhắc nhở chúng ta trong phần nhiệm vụ? Không chỉ riêng chúng ta, mà an toàn cho tất cả mọi người.

 

Câu hỏi

  1. Nhiệm vụ của  giám sát hàn là gì?
  2. Các nhiệm vụ cần thực hiện trước / trong / sau khi hàn?
  3. Sự khác nhau giữa WI và Engineer là gì?
  4. UT cho mối hàn thực hiện trước khi hàn, ... ?

Link này áp dụng cho các thành viên tham gia CSWIP 3.1/3.2 --> tại đây.
Labels:

Comments

Post a Comment

Popular Posts

Lưu ý thành viên Telegram

QUAN TRỌNG !!! 1. Tất cả thành viên tham gia phải đúng tên và đầy đủ tên thật khi tham gia nhóm. 2. Thành viên vị phạm sẽ bị loại mà không thông báo trước. 3. Những thành viên bị loại, vui lòng xóa tài khoản và tạo tài khoản mới để tham gia lại. 4. Thành viên loại, Admin không hỗ trợ quay lại nhóm. 5. Link tham gia:  https://t.me/+dUB42hQsIn5iMGFl  . Thân Biên ND  Telegram user: @biennd
Read more

Standard for Welding Inspector / Welding Engineer

WB-001  - EN 1090 & ISO 3834  -  Code Books BS EN 1090-1 - 2009+A1-2011 BS EN 1090-2 2018 ISO 3834-1-2021 ISO 3834-2-2021 ISO 3834-3-2021 ISO 3834-4-2021 ISO 3834-5-2021 WB-002 - EWF/IIW Diploma – Design and Construction / EWF/IIW Diploma – Fabrication and Application TWI - IWE DAC2 course notes TWI - IWE FAA2 Course Notes TWI - IWE MAB2 course notes TWI - IWE WPE2 course notes WB-006 ~ WB-009 - IWE 2018 IWE 2018 – Module 1 IWE 2018 – Module 2 IWE 2018 – Module 3 IWE 2018 – Module 4 WB-010 EN-ISO Welding Procedure  -  Code Books ISO 15607 2019 ISO 15608 2013 ISO 15609-1 2019 ISO 15610 2003 ISO 15611 2019 ISO 15612 2018 ISO 15613 2004 ISO 15614-1 2017 EN 1011-2_2001 EN 1011-3 2003 ISO 2553 2019 ISO 4063 - 2009 ISO 6947 2011 ISO 14175 2014 ISO TR 17671-1-2 ISO 17659 2005 ISO-9692-1 2013 ISO-9692-2 1998 ISO-9692-3 2002 ISO 9606-1 2017 ISO 14732 2013 WB-011 - EN-ISO Inspection  -...
Post a Comment
Read more

AWS - Fillet weld sketch

Updated: 30-Dec-2023 Order pWPS/WPS/WQT form at  https://shop.duybien.com/ 
Post a Comment
Read more

CSWIP 3.1 Notes

1. Misunderstanding the questions and negative sentences Most CSWIP questions are prepared with using the negative words such as  not, unlikely, unsuitable, most.  These questions may reduce our score if you are inadequately understood; it is one of important point which may cause of failure. So, I recommend a best way to answer more questions and read carefully study book, and then summaries in chart of your understanding. Below examples are listed some question related the negative sentences: Q_1.1 Which of the following would be most  unlikely  to be found in a butt welded butt joint using conventional radiographic method of NDT? Answer: A “U” preparation, if any lack of sidewall fusion imperfection due to its indication may parallel with the beam. Q_1.2 Which of the following defects is  unlikely  to be found by visual inspection? Answer: Linear misalignment, undercut, overlap: an external imperfection and can check during visual inspection, Slag inclus...
Post a Comment
Read more

Preheat calculation

 [1] Heat Input - Welding process denoted number 111, 121, 126, … according to BS EN ISO 4063:2010 shall be applied k-factor (EN 1011-1). AWS/ASME - welding processes will multiple constant k-factor (k=1). [2] Preheat - Preheat determination based on base material CET and according to Annex C of EN 1011-2:2001 (See C.3.2.1). [3] Cooling time t8/5 - calculation of cooling time t800/500 according to Annex D of EN 1011-2:2001 (See D.6). [4] Input your data into the YELOW cell. --> Download free at here .
Post a Comment
Read more

Lựa chọn SWI or IWE

  SWI hoặc IWE ? Có rất nhiều câu hỏi về chủ đề này "nên học cái này hoặc cái kia, loại nào tốt hơn, ...?" và lựa chọn của bạn là gì? Đa số các bạn đã có WI thì mới có lựa chọn này, trường hợp khác thì chưa thấy cân nhắc. Thật sự thì theo đuổi mục tiêu nào cũng tốt cả, mục đích của bạn là gì? Học IWE cho mục tiêu cá nhân hay theo nhu cầu Công ty? Có hai trường hợp sau cùng nhau phân tích tí nhé:  Trường hợp 1,  Bạn học theo nhu cầu Công ty thì được Công ty tài trợ theo chính sách, tiếp tục và phục vụ nhu cầu Công ty tốt hơn.  Trường hợp 2 , Nhu cầu để làm việc như dịch vụ hàn, freelancer, phát triển kỹ năng... thì cần thời gian bỏ ra ít nhất 6 tháng, lưu ý là 6 tháng vì số lượng kiến thức khá rộng đối với IWE. Chưa tính đến là thời gian này không có lương, nếu đi làm thì khó theo đuổi mục tiêu, nhu cầu của khách hàng sau khi hoàn thành khoá học thế nào? ... Theo mình, bạn cũng nên cân nhắc thế này nhé, nếu dành 10 năm làm thuê công ty với tuy duy HỢP TÁC so sánh với ...
Post a Comment
Read more

Giám sát hàn

(Hình ảnh chụp tại nhà máy CNI - Nhơn Trạch) CSWIP  - Bắt đầu từ đâu, nên hay không nên học? và có rất nhiều câu hỏi cho chủ đề này. Để ra quyết định, bạn nên hiểu rõ những yêu cầu cơ bản về giám sát, kỹ năng kiểm soát và hiểu yêu cầu dự án trước khi tham dự thi chứng nhận CSWIP. Knowledge , kiến thức về hàn, giám sát, bản vẽ, ký hiệu, yêu cầu kỹ thuật của dự án, … các anh em phải hiểu rõ để thực hiện dự án. Skill & tools , kỹ năng và công cụ về giám sát, kỹ năng mềm, kỹ năng giao tiếp và kết nối công việc, cách lập báo sao, triển khai công việc … để làm tốt công việc và yêu cầu dự án. Nếu bạn chưa tham gia bất kỳ dự án nào về giám sát hàn thì sao? hoặc chưa thi công công trình xây lắp & cơ khí nào? Tốt nhất  KHÔNG  nên thi chứng nhận CSWIP vì đó là hướng đi chưa xác định, bạn nên định hướng lại mục tiêu và công việc sau này của bạn là nên làm gì? Tất nhiên, ai cũng muốn thi và lấy chứng chỉ nhằm phục vụ công việc, đó chỉ là đầu vào (INPUT). Không chắc chắn rằng b...
Post a Comment
Read more